煤的高溫干餾及化工產品評價系統
1、產品用途：
煤的高溫干餾及化工產品評價系統是把10kg煤或配煤放入耐高溫合金干餾管中，以一定的升溫速率加熱到焦餅中心溫度900℃以上，并在此溫度下保持一定時間，在試驗中收集焦油、熱分解水和煤氣，并且求出這些產物的產率；根據耐高溫合金干餾管中的焦炭求出焦炭產率，并將焦炭進行冷態機械強度和高溫性能試驗，以判斷單種煤和配合煤的結焦性能。
本方法的特點是可以用很少的煤，全面評價和了解煤的熱解產物的性狀，還可以評價單種煤和配合煤的煉焦性能。
模擬系統包括四個單元：10kg高溫反應爐（管式試驗焦爐）、焦化產品評價系統、冷態強度測定系統、熱態強度測定系統。
2、技術特點：
2.1 耐高溫合金干餾管，最高耐熱溫度1250℃，耐高溫，防腐蝕。
2.2 干餾管機械出爐，裝煤、出焦簡單方便。
2.3 干餾管可重復使用，干餾管下部有氣體分配器，有通氣孔。
2.4 加熱爐有三段獨立的加熱區，三段加熱區獨立控溫，恒溫區大于600mm。
2.5 環形加熱，分層結焦，焦炭質量均勻，沒有爐頭焦。
2.6 計算機可在線顯示控溫曲線、焦餅中心曲線。并儲存、打印結果報告。
2.7 控溫系統采用德國西門子PLC控制。
3、技術參數：
3.1溫度控制：
3.1.1 電偶：N型，0.5級 控制精度：±3℃。
3.1.2 保護管：GH3044高溫合金鋼。
3.1.3 溫控方式：閉環模糊PID，支持在線修改PID參數。
3.1.4 升溫程序：升溫程序、恒溫時間開放式管理，可自編程。有標準升溫、恒溫曲線。
3.2干餾管：
3.2.1 材質2520，最高使用溫度1250℃。
3.2.2 反應器尺寸：內徑Φ160mm×500mm。
3.2.3 下部帶進氣孔和氣體分配器。
3.3電爐：
3.3.1 一體化整體爐膛，額定功率15KW。
3.3.2 電源三相五線制，電源平衡。
3.3.3 三段獨立加熱區，恒溫區600mm。(可在電腦畫面上顯示恒溫區上、中、下控溫曲線。)
3.3.4 電爐帶旋轉機械，可以使電爐以任何角度放置。
3.3.5 最高使用溫度1250℃。
